济南色母粒批发，受欢迎的色母粒品牌欢迎给建议

	色母粒是由各种助剂、填料和少量载体树脂混炼而制得的粒料，市场上的母料种类很多，价格质量不一，那么影响其价格的因素有哪些呢？
	（1）行情因素：我们近年来大力推行环保政策，具备环保节能优势的着色技术开始大显身手，也带动了本行业价格的变动。
	（2）色母粒的价格之所以差距很大，是因为生产成本取决于载体树脂，载体树脂在其中的含量较少，根据母料的用途，一般载体树脂的含量在10％~20％之间。为了降低其生产成本，厂家会选用废旧聚乙烯和聚丙/烯塑料等边角料为载体，这就造成了色母粒价格上的差异。
	所以生产原料的不同，行情的发展，都在影响着色母粒的价格，厂家如果想获得市场优势，就要从源头入手，精选生产原料，控制成本价格，提高产品竞争力。
	色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒粒，本产品能很好的用于塑料。
	1、金属皂法生产：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。
	2、捏合法生产：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
	3、油墨法生产：顾名思义，是在黑色母粒粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
	色母粒也是常用的一种功能性染色用的母料，同样在选择上和其他母料不太相同，具体体现在什么地方呢？
	不同色母粒，在选用颜料时，性能也不同，下面就分别介绍下，色母粒如何选择颜料：
	耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙/烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。
	分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。
	光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因**颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用**颜料。
	耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。
	稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。