南京高速搅拌机厂 高混机破碎机 精工打造 质量有保证

PVC高混机在我公司生产完成后都会由专业的工程师对其进行各方面的检测维修，发现一些小问题及时的进行维修解决，确保高混机到了客户手中能够正常的进行生产。

混合设备是粉体材料厂商主要设备之一，以三元材料的加工生产为例，混合设备通常设置在配料设备与煅烧设备之间，为煅烧提供均匀的混合料。三元材料的混合是将计量比的锂盐和三元前驱体同时加入混合设备进行混合，一般分为干法混合和湿法混合，大部分三元材料厂采用干法混合，相较于湿法混合来说具有简单易行、能耗低等特点。
1混合时间和能耗
500L的高速混合机每次可混合250kg物料，混合一次时间约为20min，耗电30kW，若将每次装卸料时间40min计算在内，则混合1000kg物料共需240min，耗电为120kW。
1500L的球磨机每次可混合500kg物料，混合一次的时间约为240min，耗电为60kW，若将每次装卸料的时间100min计算在内，则混合1000kg物料一共需要680min，耗电为120kW。
可见混合量相同时，高速混合机所需时间较短，能耗相同。若按照表1中的参数，500L的高速混合机日产能为6t左右，而1500L的球磨机日产能为2t左右。所以一台500L的高速混合机的产能为一台1500L球磨机的三倍。
2混合残留
高速混合机的物料残留在1%左右，即混合250kg有2.5kg残留，但残留物料只在**次混合留于底部，后期不参与混合。球磨的物料残留则为2%以上，即混合500kg物料有10kg残留，且这些残留料还会和新一批次的混合物料混合在一起，破坏混合比例。
3生产成本
高速混合机使用过程中没有易耗件，而球磨机需要定期更换研磨介质球，一般情况下，每混合50t物料的研磨介质更换费用约4000元人民币。若一个月产量为600t,球磨设备需要球珠更换费用约人民币48000元/月。
4设备占地空间
高速混合机体积较小，占地空间小于球磨设备的1/3，可以解决设备在厂房设计上的问题，若给高速混合机配置自动上料计量设备，将更节约空间。
5混合效果
考察不同混合设备的混合效果，将混合后物料各取三个样品测试锂化比例，查看各个取样点的偏差程度。表2为球磨机混合和高速混合机混合后材料的不同取样点锂化值。从表中可以看出，高速混合机的混合均匀度明显好于球磨机。

PVC常用设备介绍---混合机
一、混合机原理是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。混合时，物料受到高速搅拌，在离心的作用下，物料沿混合室侧壁上升，至一定高度或遇折流挡板时落下，然后再上升和落下，从而使物料微粒间产生较高的剪切作用和热量，除起到 物料的混合均匀的效果外，还可使物料温度上升达致塑化。
二、主要用途是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。
三、混合机组成：该机由混合锅、锅盖、拆流板、传动部件、卸料装置等部分组成。
3.1混合锅：多层结构，分内层、外层、夹层，内层不锈钢焊制，桶壁、桶底均采用不锈钢制作，圆弧形锅底，内表面光滑坚硬，耐磨、耐腐蚀，不易沾料。锅壁采用304不锈钢经久耐用.
3.2搅拌装置：由一到三组叶轮组成，分别装置在 同一转轴的不同高度上，每组叶轮的数目通常为两个，叶轮的转速一般的快慢档或变频无极调速档。快慢两档的速率比一般为 2：1。
3.3锅盖：铸铝制造，内表面经过精车、抛光，做工精细。排气口加装滤芯装置，进料口加装料斗及放料插板。
3.4加热：采用电加热，经导热油传热，叶轮表面与物料摩擦和侧面对物料的推力使温度上升。
3.5传动部件：搅拌桨由不锈钢制造，经机械特制加工，耐磨、耐腐蚀。
3.6主轴：经精车、精磨、调质处理，做工精细。采用三道密封，依次为四氟乙烯、气、骨架式油封，不漏粉。轴承采用国内三大厂瓦哈洛D级轴承。
3.7卸料装置：由铝合金制造，配有气动卸料门，自动放料。气缸与料门*连接，压紧可靠，密封性能佳。